स्टेनलेस स्टील धातु होसेस के प्रसंस्करण में सुधार के लिए सुझाव
सुझाव 1. वेल्डिंग गुणवत्ता
वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, नालीदार पाइप, रीइन्फोर्सिंग रिंग और स्टील मेश स्लीव्स में स्टील के तारों (अत्यधिक गर्म या बिना वेल्डेड) की गलत वेल्डिंग का खतरा होता है। जब पाइपलाइन में नली स्थापित की जाती है, तो मध्यम दबाव की कार्रवाई के तहत स्टील के तारों पर असमान तनाव के कारण झूठी वेल्डिंग होती है। वेल्डिंग तार को खींचने से धौंकनी के बाहरी ड्रम को नुकसान हो सकता है।
कमजोर वेल्डिंग, छिद्र, ढीले डेंड्राइट और स्टेनलेस स्टील धातु होसेस में नालीदार पाइपों के अनुदैर्ध्य वेल्ड में अन्य दोष जैसे दोष धौंकनी दीवार की मोटाई के प्रभावी क्षेत्र को कम करते हैं, और अपर्याप्त ताकत के कारण वेल्ड में दरारें और क्षति होती है। कार्बन स्टील सामग्री और स्टेनलेस स्टील भागों की वेल्डिंग एक विशिष्ट प्रतिकूल वातावरण बनाती है जहां पुरुष भागों का एक छोटा क्षेत्र और महिला भागों का एक बड़ा क्षेत्र संपर्क में होता है, जिससे आसानी से सामग्री का तेजी से क्षरण और विफलता हो सकती है। इसलिए, हमें वेल्डिंग प्रक्रिया अनुसंधान और वेल्डिंग सामग्री चयन को मजबूत करना चाहिए, और उत्पाद विश्वसनीयता में सुधार के लिए वेल्डिंग गुणवत्ता निरीक्षण को मजबूत करना चाहिए।
सुझाव 2. यांत्रिक प्रसंस्करण
कॉरगेशन प्रक्रिया के दौरान असमान तनाव के कारण, सामग्री तरंग शिखर की आंतरिक सतह पर नियमित रूप से सूक्ष्म दरारें उत्पन्न करने के लिए प्रवण होती है। वेल्डिंग और बनाने की प्रक्रिया के दौरान, नली की आंतरिक सतह पर सूक्ष्म दरारें उत्पन्न होती हैं। बाद के असेंबली परीक्षण के दौरान और उपयोग के दौरान, माइक्रोक्रैक थकान विस्तार का कारण बनेंगे और फिर विफल हो जाएंगे। सामग्री प्रसंस्करण और वेल्डिंग प्रक्रियाओं में सुधार से माइक्रोक्रैक की घटना से बचा जा सकता है।
सुझाव3. ताप उपचार
स्टेनलेस स्टील धातु होसेस के लिए ताप उपचार के मुख्य कार्य हैं: धातु सामग्री के काटने के प्रदर्शन और प्रसंस्करण सटीकता में सुधार; धातु सामग्री की फ्रैक्चर कठोरता में सुधार; और धातु सामग्री के टूटने को कम करना। यदि ताप उपचार अधूरा है, तो उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होगी।
उपरोक्त स्टेनलेस स्टील धातु होसेस के प्रसंस्करण के लिए प्रासंगिक सुझाव हैं। मुझे आशा है कि उपरोक्त सामग्री आपके लिए कुछ मददगार होगी।
